根據(jù)除塵器結(jié)構(gòu)形式不同，脈沖噴吹式布袋除塵器設(shè)計(jì)有2種清灰方式：即布袋除塵器在線清灰和布袋除塵器離線清灰。

一、布袋除塵器在線清灰

高壓脈沖空氣從脈沖電磁閥通過(guò)輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速?lài)姵?，穿地濾袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部，沿濾袋長(zhǎng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來(lái)，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過(guò)凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，脈沖電磁閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。

案例：高效脈沖單機(jī)除塵器在線清灰

布袋除塵器在線清灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)濾袋使濾袋抖動(dòng)，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過(guò)程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢(shì)必被削弱。除塵器的有效過(guò)濾面積也瞬(毫秒計(jì))減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的，近年來(lái)，樸華科技布袋除塵器在線清灰方式的袋除塵器，已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。

二、布袋除塵器離線清灰

布袋除塵器離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰，當(dāng)某過(guò)濾室需要清灰時(shí)，該過(guò)濾室與主氣流隔離開(kāi)來(lái)，過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門(mén)實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過(guò)程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過(guò)程中除塵器總過(guò)濾面積(或稱(chēng)為毛過(guò)濾面積)被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過(guò)濾面積的減少也導(dǎo)致有效過(guò)濾面積(或稱(chēng)凈過(guò)濾面積)的降低。顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。

案例：高效分室除塵器設(shè)備離線清灰

從這方面來(lái)講不如布袋除塵器在線清灰優(yōu)越。但是，從主氣流中隔離開(kāi)對(duì)濾袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說(shuō)又有許多優(yōu)點(diǎn)：

1、穿越濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。

2、從濾袋表面被清除下來(lái)的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很小。

3、清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長(zhǎng)。

4、配置脈沖電磁閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量。

5、精灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。

6、清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。

由于布袋除塵器離線清灰的脈沖噴吹式袋除塵器具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，且已被實(shí)踐證明是正確的。因此，它完全能應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯廢氣處理系統(tǒng)中。

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