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噴漆企業(yè)因使用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑成為揮發(fā)性有機廢氣的主要排放源。催化燃燒法是熱破壞法處理VOCs的一種方法，其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化效率高、無二次污染、能耗低的特點，是商業(yè)上處理VOCs應用有效的處理方法之一。接下來樸華科技給大家介紹一下催化燃燒法處理噴漆有機廢氣的影響因素。

案例：高效有機廢氣處理催化燃燒設備安裝在客戶廠區(qū)

1、不同進氣濃度對催化性能的影響

非甲烷總烴的進氣濃度對催化性能有一定影響，當非甲烷總烴的進氣濃度低于200mg/L 時，其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L 以上其催化性能趨向穩(wěn)定，去除率超過96%。原因可能是當進氣濃度較低時，過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當進氣濃度達到一定值，在設定的試驗條件下，催化燃燒反應充分，繼續(xù)加大進度濃度，催化性能變化幅度不大。

2、催化溫度對催化性能的影響

非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增大，當催化溫度低于220℃時，非甲烷總烴去除率低于90%;當溫度上升到240℃ -350℃之間，其催化性能達到，非甲烷總烴去除率保持在98% 左右;但350℃以后催化性能逐漸變弱。因此，在本設定的試驗條件下，催化性能溫度參數(shù)為240℃ -350℃。

3、空速對催化性能的影響

空速在催化燃燒工藝設計是的一個重要參數(shù)，空速在10000h-1-25000h-1內，對非甲烷總烴的去除率降幅不大;但當空速超過25000h-1時，對催化性能的影響開始變大;空速為50000h-1時非甲烷總烴去除率僅剩41.43%。原因主要是空速大，一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應器，催化反應不充分，從而影響催化性能，造成低去除率的結果。