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經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)和通過數(shù)據(jù)的分析，目前來說布袋除塵器占了市場很大的份額，高達(dá)80%，如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問題。在這里做一個詳細(xì)的分析對比，布袋除塵器效率低下主要有以下原因造成：

布袋除塵器
鄭州樸華科技高效脈沖除塵器

1、除塵器布袋在不同積灰狀態(tài)下對除塵效率的影響

同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率是比較低的，除塵布袋積灰后的除塵效率較高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。

可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常我們稱之為二次過濾層，而除塵布袋只是起到支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

2、粉塵粒徑

對于0.2-0.4μm的粒徑的粉塵，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均很低，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。

布袋除塵器的除塵效率與粒徑的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系，對于顆粒和重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵，其除塵效率較高。

3、布袋除塵器除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷

除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。

經(jīng)驗(yàn)表明，使用各種除塵裝置，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，也是控制粉塵污染的主要措施。

各種除塵器的除塵效率、設(shè)備費(fèi)及操作費(fèi)等都不一樣，在設(shè)置除塵器時，應(yīng)對各種除塵器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發(fā)生設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原料和燃料的種類、操作條件、含塵氣體的性質(zhì)和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的特性和價值、捕集量等情況，以組合成經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。在除塵器的維護(hù)管理上，還應(yīng)考慮由于粉塵性質(zhì)不同和操作條件變化的處理措施。

4、漏風(fēng)及阻力的影響

理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率可以達(dá)到99%，但實(shí)測中是達(dá)不到的，主要的原因是受漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好;阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

吸塵罩應(yīng)盡量接近產(chǎn)塵點(diǎn)頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

5、過濾速度的影響

過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過濾風(fēng)速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。

另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。