布袋除塵器在使用的過程中，會因各種因素造成除塵效果不佳、除塵效率低、排放濃度超標等，樸華科技根據(jù)多年在除塵領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗，進行了幾種常見問題的總結(jié)，原因分析及解決處理辦法的詳細分析。

    案例：高效脈沖布袋除塵器設(shè)備安裝在建材廠

1、阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力

產(chǎn)生的原因：

(1)產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象;

(2)清灰裝置出現(xiàn)故障，無清灰效果;

(3)清灰效果不佳;

(4)過濾速度太大。

處理辦法：

(1)處理糊袋濾袋，或預先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用專用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成很薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細小;對濾布表面進行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理，也可以達到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋;

(2)檢修清灰裝置，處理故障;

(3)降低清灰周期，增加噴吹時間;增加噴吹壓力;

(4)查找原因，進行處理，檢查漏風，進行堵漏。

2、其他都正常，但排放濃度超標

產(chǎn)生的原因：

(1)除塵器濾袋破損;

(2)過濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象;

(3)噴吹時間太長或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞;

(4)清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚塵;

(5)一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場。

處理辦法：

(1)檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距，間距過大會增加濾袋的磨損，所以應(yīng)減少間距;

(2)查找原因，進行處理，降低過濾風速;

(3)減少噴吹時間，增加清灰周期;

(4)降低清灰力度;

(5)進行合理改造 ，防止漏氣。

(6)適當加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

    案例：高效脈沖布袋除塵器設(shè)備安裝在建材廠

3、煙氣溫度短時過高、過低或濾袋燃燒

產(chǎn)生的原因：

(1)煙氣溫度高是因為鍋爐實際蒸發(fā)量超過額定蒸發(fā)量或燃燒調(diào)整不正常或受熱面積灰結(jié)渣;

(2)煙氣溫度低可能是因為鍋爐尾部漏風，燃燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因，導致該爐排煙溫度偏低;

(3)可能存在可燃燒的顆料物。

處理辦法：

(1)采用離線保護系統(tǒng)，當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時，噴霧降溫系統(tǒng)啟動，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進行燃燒調(diào)整;

(2)投入空氣預熱器旁路煙道;減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環(huán)門，提高冷風入口溫度，正常運行時開啟低煙溫側(cè)的送風機熱風再循環(huán)，盡量提高低谷負荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。

4、花板積灰

產(chǎn)生的原因：

濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密封不好等原因，都會導致花板不同程度積灰。

處理辦法：

檢修濾袋，加強濾袋連接管與花板之間的密封。

    案例：高效脈沖濾筒除塵器設(shè)備安裝在汽配打磨車間

5、經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)象

產(chǎn)生的原因：

(1) 濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損，而且會影響箱體氣流上升速度，導致濾袋 局部過濾負荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁;

(2) 對溫度十分敏感，煙氣溫度超過允許限值，在短時間內(nèi)就會造成濾料損壞，濾料強度失效濾料在高溫下對氧敏感，煙氣含氧超過臨界值時，在一定時段內(nèi)造成濾料熱氧化分解損壞;

(3) 高噴吹氣壓將導致濾料局部嚴重損傷，大幅縮短濾料的使用壽命;

(4) 氣流分布不勻。

處理辦法：

(1)調(diào)整濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑;

(2)采用耐高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運行時煙氣的含氧量一般都會低于濾料的臨界值，所以，在設(shè)計時，清掃用氣以袋式除塵器后的煙氣作為氣源，避免吸入大量新鮮空氣;

(3)噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜;

(4)查找原因，進行改造處理。

6、除塵設(shè)備提升閥一直跳停

產(chǎn)生的原因：

(1)儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;

(2)提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

解決辦法：

(1)增加一套油水分離器，一開一備。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，可以更換另外一套，對臟的這一套進行清洗;

(2)除及時更換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25～0.5MPa之間，保證每個提升閥都能夠在規(guī)定的時間內(nèi)動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調(diào)高供氣壓力;保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。

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