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(1)做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋的選用工作

作為除塵工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容，袋式除塵器在應(yīng)用過程中往往會接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當(dāng)其中的粉塵達(dá)到 20-6000g/m3 間的濃度時，便處于危險狀態(tài)。因此設(shè)計過程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增強(qiáng)，及時將其中的灰塵進(jìn)行清除，使粉塵濃度保證低于危險范圍。

同時還需注意做好漏斗灰塵的清除工作，通常粉塵在漏斗中會持續(xù)累積熱量，易產(chǎn)生粉塵自燃情況。另外，由于粉塵在堆積過程中并非以嚴(yán)實狀態(tài)存在，其中存有流通的空氣，一定程度上為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng)造條件，通過實踐證明引入雙層氣動卸灰閥，既可達(dá)到漏風(fēng)率的減少，也可有效防止粉塵外溢情況的發(fā)生。

在防靜電除塵布袋選用方面，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時會增加爆炸事故發(fā)生的幾率，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類型，前者主要將滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗設(shè)置于針刺氈基布經(jīng)紗中，后者在材質(zhì)上主要以導(dǎo)電纖維為主，具體選擇中可結(jié)合實際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮，并保證除塵器可靠的接地。

(2)做好點燃源的清除工作

點燃源清除工作主要采取三方面措施：

①對于由外界火源引起的引燃源，如電焊或氣割產(chǎn)生的火花等，需在維修設(shè)備中做好粉塵清除工作，并強(qiáng)化操作人員的防爆意識；

②袋式除塵器運行中可能吸入相關(guān)的金屬物件如鐵塊等，由此金屬物件的摩擦或沖擊造成火花的產(chǎn)生，可以將金屬設(shè)置于吸塵罩部位，并在維修完成后將其中的金屬物質(zhì)取出，或通過管網(wǎng)內(nèi)風(fēng)速的控制使管道磨損情況減少；

③對于袋式除塵器運行中產(chǎn)生的靜電，也要求做好防靜電的措施，可通過接觸電位差的減少使靜電的產(chǎn)生得以抑制，同時還需做好接地系統(tǒng)接地措施，這也是防止泄漏的重要手段。

(3)泄爆膜的應(yīng)用與相關(guān)防爆技術(shù)的引入

泄爆膜的安裝是使袋式除塵器實現(xiàn)防爆目標(biāo)的同時實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益提高的重要手段，通?？刹扇?St 諾摸圖法進(jìn)行泄漏面積的具體計算，保證泄漏面積的合理，以此發(fā)揮泄爆膜的作用。另外，在防爆技術(shù)方面，可通過隔爆裝置的引入如緊急關(guān)斷閥的設(shè)置，能夠使爆炸事故控制在一定范圍內(nèi)。另外若選用的除塵器為大型裝置，也可引入相應(yīng)的高壓噴灑設(shè)備，能夠有效控制防爆事故的發(fā)生。

(4) 根據(jù)GBT 17919，脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。