樸華科技在長期的除塵器技術研發(fā)和實際安裝中積累了豐富的經驗，推薦大型木工除塵器設備的選擇為長袋低壓脈沖除塵器，中小型木工車間除塵可根據自身資金實力情況，酌情選擇旋風除塵器和濾筒除塵器等相互搭配，同樣可以實現較為理想的除塵效果。

下面樸華科技就以長袋低壓脈沖除塵器為例，介紹一下木工車間除塵的工藝流暢，和樸華科技采用的木工除塵器創(chuàng)新特點。

案例：高效氣箱脈沖袋式除塵器設備安裝在鄭州客戶廠區(qū)

木工車間的粉塵主要是在木材原料開料、打磨、加工的生產工藝過程中所產生，個別木工車間還有噴漆等工序，同樣需要除塵設備處理，若不配套相應的通風除塵系統(tǒng)，粉塵就會彌漫在車間及廠區(qū)內，對人體的健康和周邊環(huán)境造成一定的危害。正是鑒于以上原因，樸華科技認為有必要就木工車間除塵器作一下介紹，希望對大家有所幫助。

木工車間除塵器工藝流程：木工機械在生產中產生的粉塵被吸塵風管(樸華科技通常采用軟管吸塵罩)收集后，經調節(jié)碟閥、進風管進入CD型長袋低壓脈沖除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。

除塵器收集的粉塵經刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。該除塵方案的設計思想是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以樸華科技建議采用目前國內常用的高效脈沖布袋除塵器，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

案例：高效氣箱脈沖袋式除塵器設備安裝在鄭州客戶廠區(qū)

樸華科技木工車間除塵器采用工藝的創(chuàng)新點：

我們知道，除塵工藝較重要的經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例較大，因此，設計合理的工藝對降低運行費用甚為重要。樸華科技正是長期堅持這一原則，為客戶制定除塵方案，選擇除塵器設備，得到客戶一直好評。

下面樸華科技就為大家介紹一下該木工車間除塵器系統(tǒng)的創(chuàng)新點：

1、對外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到性能，并能有效降低濾袋磨損，增加濾袋的耐久性，降低生產成本。樸華科技采用骨架專用設備生產，碳鋼骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；

2、針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定水分含量下容易結塊，在脈沖除塵器灰斗里面導致堵料現象，樸華科技在脈沖除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；

案例：高效脈沖布袋除塵器設備安裝在客戶廠區(qū)

3、為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有觀察(檢修)門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

4、為了方便對脈沖除塵器運行控制，我們設計為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過程、除塵風機、振動器和其它輔機綜合控制，中央控制單元為PLC電控柜，既可遠程控制也可就地控制，既可集中控制也可獨立控制；

5、針對木材粉塵濃度大的特點，我們對脈沖除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計，避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命；

6、壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至更低水平，達到節(jié)能的目的；

7、我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數比國內其它同規(guī)格產品增加超過30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年保修。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修；

8、在除塵器出風口與風機的進口聯接我們設計為軟聯接，以消除因風機高速運轉帶來的震動。

• 平頂山的四臺除塵器設備發(fā)貨
• 機床廠沖天爐除塵器系統(tǒng)使用后檢測分析