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在有機廢氣治理中，活性炭吸附-脫附催化燃燒技術(shù)不僅能實現(xiàn)廢氣達標排放，又能達到資源回收利用，因此，在各個行業(yè)有機廢氣治理中使用均較多。

活性炭催化燃燒設(shè)備(RCO)充分利用了蜂窩活性炭吸附模塊的強力吸附、濃縮優(yōu)勢，將濃縮后的高濃度有機廢氣通過催化氧化爐進行無焰燃燒，分解為二氧化碳和水高空排放，達到有機廢氣治理目的。有機廢氣治理效率高，可達97 %以上,完全能夠達到環(huán)評上的要求;此外，RCO催化燃燒設(shè)備能耗低、安全性高，使用的催化劑載體可再生，使用壽命長。

活性炭催化燃燒設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

但由于吸附是有機廢氣積聚、濃度提升的過程，且空間狹小，有機廢氣易燃等因素，燃爆事件時有發(fā)生，今日分享VOCs活性炭吸附-脫附系統(tǒng)的安全事故防范的幾個措施和建議：

1、靜電導(dǎo)出及防雷接地：廢氣在管道、炭床內(nèi)流通摩擦易形成靜電，系統(tǒng)設(shè)計須考慮靜電導(dǎo)出，包括炭床內(nèi)靜電導(dǎo)出桿和整體設(shè)備的靜電接地，儀表選型嚴格按國家規(guī)范執(zhí)行。

2、溫度監(jiān)控：系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)有多斷面、多點位的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，并與控制系統(tǒng)的 PLC 相連，PLC 對所有溫度信號進行判斷并采取相應(yīng)措施。

3、控制吸附時間：由于吸附過程是罐體內(nèi)有機廢氣積聚濃度升高過程，應(yīng)嚴格控制吸附工序時間，以防局部空間形成爆炸極限，一般而言，吸附時間不宜超過24h。

4、吸附劑選擇及處理：選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高純度活性炭，防止活性炭雜質(zhì)過多形成自催化，尤其是用于易形成過氧化物的有機廢氣治理 ;使用甲磺酸等溶劑對活性炭進行處理改性，降低活性炭自燃點，阻燃易爆。

5、氮氣保護：氮氣閥門與解析工序及溫度監(jiān)控連鎖，進入解析工序后，先開啟氮氣系統(tǒng)，對穿透炭床進行置換，再開啟蒸汽閥進行解析，防止炭床內(nèi)飽和有機廢氣遇到高溫蒸汽發(fā)生燃爆。

6、緊急降溫：由降溫水管路、水噴淋系統(tǒng)和自動閥門組成，當(dāng)炭床溫度高于設(shè)定值，開啟氮氣保護的同時，緊急降溫系統(tǒng)啟動進行降溫或滅火 ;該吸附器立即進入脫附狀態(tài)進行冷卻，有效防止吸附芯自燃;并立即開啟三通放空閥使之與車間設(shè)備隔離。此外，蒸汽閥也可同時開啟，有效防止炭床自燃。

樸華科技是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家，擁有十多年的有機廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項目經(jīng)驗，并可對整套設(shè)備進行優(yōu)化改良，提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)，歡迎廣大客戶前來咨詢，全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：158-9013-7611。