近年來，隨著各地方、各行業(yè)揮發(fā)性有機化合物(VOCs)排放指標(biāo)的陸續(xù)發(fā)布，排放濃度限值和排放速率限值的要求越來越嚴(yán)格。針對低濃度有機廢氣，如何選擇一套環(huán)保達(dá)標(biāo)、投資合理、運維經(jīng)濟(jì)及安全可靠的有機廢氣治理技術(shù)成為各廢氣治理企業(yè)首先要解決的問題。

目前，常見低濃度有機廢氣治理技術(shù)分為：光催化氧化、活性炭吸附濃縮催化氧化、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化等。

1.光氧催化治理技術(shù)

光氧催化治理技術(shù)利用特種紫外線波段，將有機廢氣強制氧化分解，再進(jìn)入光照裂解區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步的分解，改變分子結(jié)構(gòu)，如此循環(huán)處理后，經(jīng)過活性炭吸附后排放，實現(xiàn)有機廢治理。

光氧催化治理技術(shù)一般適用于有機物濃度500mg/m3以下的廢氣。廢氣中有機化合物的單程轉(zhuǎn)化率低，一般低于40%。

案例：UV光氧催化+活性炭設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

2.活性炭吸附濃縮催化氧化技術(shù)

活性炭吸附濃縮催化氧化技術(shù)是活性炭吸附技術(shù)、催化燃燒技術(shù)的組合，VOCs廢氣經(jīng)過吸附、濃縮、燃燒3個環(huán)節(jié)。

首先，利用活性炭的多孔性和表面張力，將VOCs溶劑吸附在活性炭空隙中，從而凈化廢氣;待活性炭吸附達(dá)到飽和狀態(tài)，使用熱風(fēng)脫附、再生;最后，在合適的催化劑作用下，促使脫附后的有機物在低溫環(huán)境下分解為二氧化碳和水，達(dá)到有機廢氣治理目的。

活性炭吸附濃縮催化氧化技術(shù)一般適用于有機物濃度1000mg/m3以下的大風(fēng)量有機廢氣治理。

案例：高效有機廢氣凈化設(shè)備RCO催化燃燒安裝在客戶廠區(qū)

3.沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化技術(shù)

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化技術(shù)利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計。

低溫條件下，大風(fēng)量的有機廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪被吸附濃縮，被吸附凈化后的干凈空氣可直接排放。吸附有大量廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū)，被脫附區(qū)100-200攝氏度的高溫脫附，脫附后的高濃度廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐，在催化劑作用下，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，凈化后的廢氣直接排放。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化技術(shù)一般適用于有機物濃度范圍在50～1500mg/m3的有機廢氣治理。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置吸附效率在≥90%。

案例：沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

沸石轉(zhuǎn)輪在大風(fēng)量、低濃度有機廢氣治理方面優(yōu)勢明顯，但是對廢氣組分要求較高。當(dāng)廢氣中含有乙醇和甲苯時，沸石轉(zhuǎn)輪對乙醇的吸附效果會因競爭吸附而降低，同時沸石轉(zhuǎn)輪要求進(jìn)氣溫度在40℃以下;沸石轉(zhuǎn)輪中具有吸附能力的沸石是弱堿性的，如果廢氣中酸性組分進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪，會與沸石發(fā)生反應(yīng)，損傷沸石表面結(jié)構(gòu)，降低沸石吸附效果。

針對常規(guī)有機廢氣治理，凈化效率方面：沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化>活性炭吸附濃縮催化氧化>光氧催化。針對含有>120℃沸點的有機化合物，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化明顯優(yōu)于其他有機廢氣治理技術(shù)。

當(dāng)入口濃度500mg/m3和100mg/m3時，運維費用從高到低：活性炭吸附濃縮催化氧化>沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化>光氧催化。其中，入口濃度增大，則活性炭吸附濃縮催化氧化和沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化的運維費用均降低。

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